Kantenschleifen und Polieren
Das Kantenschleifen und -polieren ist ein entscheidender Prozess der Glasveredelung, der Sicherheit, Langlebigkeit und visuelle Klarheit durch das Entfernen scharfer Kanten, Absplitterungen und Oberflächenfehler verbessert. Mithilfe von Diamantschleifscheiben und Präzisionspoliermaschinen erzielen wir glatte, gleichmäßige Kantenprofile wie flache, abgeschrägte, 2,5D- und 3D-Oberflächen. Dieses Verfahren beugt nicht nur Kantenrissen und Verletzungen bei der Handhabung vor, sondern verbessert auch die mechanische Festigkeit und das optische Erscheinungsbild von Glasscheiben, die in Displays, Elektronik, Architektur und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Unsere hochpräzise Kantenbearbeitung gewährleistet enge Toleranzen und makellose Ergebnisse – unerlässlich für Funktionalität und Ästhetik individueller Glasprodukte.
Kantenschleifen und Polieren von Glas: Wichtige Überlegungen
Bedeutung des Kantenfasens
Das Abschrägen (oder Facettieren) von Kanten ist unerlässlich, um die Sicherheit, Haltbarkeit und ästhetische Qualität von Glasscheiben zu verbessern:
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Sicherheitshinweis: Scharfe 90-Grad-Glaskanten können Verletzungen verursachen; durch das Abschrägen wird dieses Risiko beseitigt.
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Schadensvermeidung: Abgeschrägte Kanten reduzieren das Ausbrechen und verbessern die Kantenfestigkeit.
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Optischer Reiz: Sorgt für ein edles, professionelles Erscheinungsbild in hochwertigen Anwendungen.
Häufige Schleiffehler, auf die man achten sollte
Um die Glasqualität zu gewährleisten, müssen die Kantenflächen auf Mängel wie die folgenden überprüft werden:
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Absplitterungen – Kleine Brüche entlang der Kante
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Glänzende Kanten – Überpolierte, glänzende Segmente
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Kratzer – Lineare Spuren vom Schleifen
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Grübchen – Winzige Vertiefungen auf der Oberfläche
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Schleifspuren / Schleifmuster – Linien, die vom Schleifwerkzeug hinterlassen wurden
Glaskantenprofile und Oberflächen
Wählen Sie das passende Kantenprofil für das Erscheinungsbild, die Haptik und die Funktionalität Ihres Projekts:
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Flache Kante: Gerade Kante mit optionaler leichter Fase
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Nahtkante: Grundlegende Sicherheitsbehandlung für eine schnelle Produktion
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C-Kante: Weiches, abgerundetes „C“-förmiges Profil
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R-Edge: Vollständig abgerundete Kante für Komfort und Sicherheit
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2,5D-Kante: Sanfte Rundung, die in die Glasoberfläche übergeht und für ein hochwertiges Finish sorgt.
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Abgeschrägte Kante: Dekorativer, schräger Schnitt für ästhetische Zwecke
2,5D-Kantendesignrichtlinien
Für Geräte, die höchste Ansprüche an Ästhetik und Ergonomie stellen, sollten folgende Designregeln beachtet werden:
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Glasdicke: ≥ 0,7 mm
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Breite der geraden Kante (b): ≥ 0,3 mm
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Abschrägungswinkel (θ): 7° – 15°
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Bogenbreite (a): < 2,0 mm
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Übergänge: Keine abrupten Änderungen; sanftes Ineinanderfließen der Oberflächen
Oberflächenpolitur & Glasdicke
Durch Polieren wird die optische Qualität verbessert, ohne die Dicke wesentlich zu verändern:
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Auswirkung auf die Dicke: Minimal, innerhalb der Materialtoleranz
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Anwendungsbereiche: Geeignet für hochauflösende Displays, optische Instrumente oder alle Oberflächen, die ein makelloses Finish erfordern.
Kostenfaktoren bei der Kantenbearbeitung
Diese Variablen beeinflussen die gesamten Verarbeitungskosten:
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Profilkomplexität – Je komplexer, desto höher die Kosten
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Größe & Dicke – Größer = teurer
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Volumen – Höhere Menge = niedrigere Stückkosten
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Toleranzen – Enge Spezifikationen = höherer Preis
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Oberflächenbeschaffenheit – Zusätzliches Polieren erhöht den Zeit- und Kostenaufwand.
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Konstruktionsbeschränkungen: Löcher, kleine Radien, Asymmetrie oder zerbrechliche Formen können die Kosten und die Lieferzeit erhöhen.
