Affûtage et polissage des bords
Le meulage et le polissage des bords constituent une étape cruciale de la finition du verre. En éliminant les arêtes vives, les éclats et les imperfections de surface, ils améliorent la sécurité, la durabilité et la clarté visuelle. Grâce à l'utilisation de meules diamantées et d'équipements de polissage de précision, nous obtenons des profils de bords lisses et uniformes, tels que des finitions plates, biseautées, 2,5D et 3D. Ce procédé prévient non seulement les fissures et les blessures liées à la manipulation, mais il améliore également la résistance mécanique et l'aspect optique des panneaux de verre utilisés dans les écrans, l'électronique, l'architecture et les applications industrielles. Notre finition de bords de haute précision garantit des tolérances serrées et des résultats impeccables, essentiels à la fois pour la fonctionnalité et l'esthétique des produits verriers sur mesure.
Meulage et polissage des bords du verre : points clés à prendre en compte
Importance du chanfreinage des bords
Le chanfreinage (ou biseautage) des bords est essentiel pour améliorer la sécurité, la durabilité et la qualité esthétique des panneaux de verre :
Sécurité : Les bords tranchants du verre à 90 degrés peuvent causer des blessures ; le chanfreinage élimine ce risque.
Prévention des dommages : Les bords chanfreinés réduisent l’écaillage et améliorent la résistance des arêtes.
Attrait visuel : Crée un aspect raffiné et professionnel pour les applications haut de gamme.
Défauts courants de meulage des bords à surveiller
Le maintien de la qualité du verre nécessite l'inspection des bords afin de détecter les défauts tels que :
Ébréchures – Petites cassures le long du bord
Bords brillants – Segments surpolis et lustrés
Rayures – Marques linéaires dues au meulage
Creux – Petites indentations à la surface
Marques de meulage / Motifs en toile – Lignes laissées par l'outil de meulage
Profilés et finitions des bords du verre
Choisissez le profil de bord adapté à l'esthétique, à l'aspect et à la fonctionnalité de votre projet :
Bord plat : Bord droit avec chanfrein léger en option
Bord cousu : Traitement de sécurité de base pour une production rapide
Bord en C : Profil doux et arrondi en forme de « C »
Bord arrondi : Bord entièrement arrondi pour plus de confort et de sécurité
Bord 2.5D : Courbure douce se fondant harmonieusement dans la surface du verre pour une finition haut de gamme
Bord biseauté : Coupe en angle décorative pour l’esthétique
Directives de conception des bords 2.5D
Pour les appareils exigeant une esthétique et une ergonomie haut de gamme, suivez ces règles de conception :
Épaisseur du verre : ≥ 0,7 mm
Largeur du bord droit (b) : ≥ 0,3 mm
Angle de biseau (θ) : 7° – 15°
Largeur de l'arc (a) : < 2,0 mm
Transitions : Absence de changements brusques ; fondu en douceur des surfaces
Polissage de surface et épaisseur du verre
Le polissage améliore la qualité optique sans modifier sensiblement l'épaisseur :
Effet sur l'épaisseur : minimal, dans les limites de tolérance du matériau
Applications : Utilisé pour les écrans haute définition, les instruments optiques ou toute surface nécessitant une finition impeccable.
Facteurs de coût dans la finition des bords
Ces variables influencent le coût global de traitement :
Complexité du profil – Plus le profil est complexe, plus le coût est élevé.
Taille et épaisseur – Plus grand = plus cher
Volume – Quantité plus élevée = coût unitaire plus faible
Tolérances – Spécifications strictes = prix premium
Finition de surface – Un polissage supplémentaire augmente le temps et le coût
Contraintes de conception : Les trous, les petits rayons de courbure, l’asymétrie ou les formes fragiles peuvent également augmenter les coûts et les délais de livraison.
