Foratura del vetro
La foratura del vetro è un processo di precisione fondamentale utilizzato per creare fori puliti e precisi nei substrati di vetro per l'integrazione di componenti come pulsanti, obiettivi di fotocamere, sensori di prossimità, microfoni e connettori. Questa fase è essenziale nella produzione di pannelli di vetro di copertura personalizzati per dispositivi elettronici, interfacce industriali e sistemi intelligenti.
Utilizzando utensili di perforazione diamantati controllati da CNC, lavorazioni a ultrasuoni o perforazione laser CO₂, garantiamo un posizionamento dei fori con tolleranze rigorose, scheggiature minime, nessuna crepa superficiale e un'eccellente qualità dei bordi, anche su vetri sottili o rinforzati chimicamente.
Caratteristiche principali:
Dimensioni dei fori: da micro-aperture (<0,5 mm) a grandi ritagli
Tolleranze di posizione: fino a ±0,05 mm per un allineamento di precisione
Qualità del bordo: finiture lisce e senza scheggiature per un'integrazione pulita
Tipi di vetro supportati: vetro sodico-calcico, alluminosilicato, borosilicato, vetro chimicamente rinforzato
Applicazioni:
Vetro del dispositivo mobile: fori per gli altoparlanti, finestre per la fotocamera, ritagli per il sensore delle impronte digitali
Pannelli industriali: pulsanti di controllo, indicatori LED, porte
Dispositivi medici e ottici: ingressi sonda, fori lente, marcatori di allineamento
Le nostre avanzate capacità di foratura garantiscono che il pannello di vetro mantenga integrità strutturale, coerenza estetica e funzionalità precisa, anche in condizioni di produzione ad alto volume.
1. Foratura del vetro CNC: foratura di precisione con utensili diamantati
La foratura del vetro CNC utilizza macchinari avanzati a controllo numerico dotati di punte diamantate per eseguire fori ad alta precisione nei substrati di vetro. Questo metodo meccanico è ideale per creare un'ampia varietà di fori funzionali nei pannelli di vetro di copertura, inclusi fori passanti, fori ciechi e fori svasati, con eccezionale precisione e ripetibilità.
Caratteristiche principali:
Adatto per diametri di fori più grandi, in genere da pochi millimetri fino a diversi centimetri
Supporta più tipi di fori: fori passanti, fori ciechi, svasature
Compatibile con spessori di vetro da 0,5 mm a 5 mm o più
Richiede la lucidatura dei bordi dopo la foratura per rimuovere le micro-crepe e migliorare la durata
Vantaggi:
Elevata precisione dimensionale (tolleranza fino a ±0,05 mm) per componenti ad accoppiamento stretto
Conveniente per l'elaborazione in batch e la produzione di volumi medio-alti
Adatto per vetro piano, vetro rinforzato chimicamente e materiali di grado ottico
La foratura del vetro CNC è la soluzione ideale per i produttori che necessitano di una creazione di fori pulita, ripetibile e scalabile in display, moduli sensore, involucri di dispositivi e pannelli di controllo industriali.
2. Foratura laser del vetro: lavorazione microforata ultra precisa e senza contatto
La foratura laser del vetro utilizza un raggio laser focalizzato ad alta energia per rimuovere materiale dalla superficie del vetro tramite ablazione termica o interazione fotochimica, consentendo la creazione di microfori con estrema precisione. Essendo un processo senza contatto, riduce al minimo stress e danni meccanici, rendendolo ideale per vetri sottili e sensibili, inclusi quelli rinforzati chimicamente.
Caratteristiche principali:
Progettato per la perforazione di microfori, in genere da decine a centinaia di micron
Il processo senza contatto elimina le crepe da stress e le scheggiature superficiali
Produce una qualità dei bordi più pulita, spesso con una post-elaborazione minima o nulla
Compatibile con substrati di vetro sottili e componenti ottici
Vantaggi:
Precisione eccezionale, adatta per aperture di sensori con caratteristiche fini, canali microfluidici e ottiche di precisione
Funziona bene su vetro rinforzato chimicamente, ultrasottile o rivestito
Consente la creazione di modelli complessi e una spaziatura dei fori ridotta
La perforazione laser è ampiamente utilizzata nell'elettronica avanzata, nei dispositivi medici, nei display e nei sistemi ottici, dove precisione, chiarezza e minima distorsione termica sono essenziali.
3. Foratura del vetro ad ultrasuoni – Lavorazione di fori di precisione assistita da vibrazioni
La foratura del vetro a ultrasuoni sfrutta vibrazioni meccaniche ad alta frequenza combinate con fanghi abrasivi per rimuovere delicatamente e con precisione il materiale dalla superficie del vetro. Questo metodo è particolarmente efficace per la foratura di fori con elevato rapporto d'aspetto e geometrie complesse in vetri fragili o difficili da lavorare, senza generare calore o stress meccanici significativi.
Caratteristiche principali:
Adatto per fori di piccole e medie dimensioni (in genere da 0,3 mm a diversi mm)
Produce bordi lisci e senza scheggiature con un'eccellente circolarità del foro
Il basso apporto termico previene microfessurazioni o deformazioni
Può essere applicato a vetri piani, curvi o rinforzati chimicamente
Vantaggi:
Ideale per vetri speciali, tra cui borosilicato, alluminosilicato e vetro al quarzo
Foratura di precisione di fori ciechi, fori profondi e forme non standard
Eccellente per applicazioni che richiedono finiture pulite e integrità del materiale
Compatibile con substrati delicati che potrebbero non essere adatti alla perforazione meccanica o laser convenzionale
La perforazione a ultrasuoni è ampiamente utilizzata nei dispositivi ottici, nella diagnostica medica, nei sensori avanzati e nei componenti in vetro microstrutturato, dove la precisione dimensionale e il basso danneggiamento sono essenziali.
