Rinforzo del vetro

1. Tempra termica (tempra fisica)

Il vetro viene riscaldato ad alta temperatura (circa 620–680 °C) e poi raffreddato rapidamente utilizzando getti d'aria ad alta pressione. Questo crea sollecitazioni di compressione sulla superficie e di trazione all'interno, con conseguente resistenza fino a 5 volte superiore rispetto al vetro ricotto standard. Ideale per vetri architettonici, display per autoveicoli e applicazioni critiche per la sicurezza.

La nostra linea di tempra fisica (termica) offre risultati costanti e di alta qualità per un'ampia gamma di dimensioni e spessori del vetro. Il processo garantisce un'eccellente planarità e prestazioni di sicurezza per applicazioni impegnative.

• Dimensioni massime: 2200 × 1600 mm

• Gamma di spessore: 2 – 18 mm

• Capacità produttiva: fino a 8.000 m² di vetro temperato al giorno

• Tolleranza di planarità: bordo più lungo × 5‰

• Attrezzatura: Forno di tempra fisica South con flusso d'aria avanzato e controllo in tempo reale

• Vantaggi principali:

  • Gestione superiore del flusso d'aria per una distribuzione uniforme del calore

  • Controllo accurato della temperatura e della pressione per profili di stress ottimali

  • Tempra di precisione per resistenza e qualità ottica costanti

• Questo processo è ideale per produrre vetro di sicurezza ad alta resistenza per facciate di edifici, interni di automobili, schermi industriali, pannelli di mobili e grandi componenti in vetro di copertura.

2. Capacità di rafforzamento chimico

Il nostro processo di rinforzo chimico del vetro è progettato per applicazioni in vetro ultrasottile, ad alta precisione e otticamente trasparente, dove la tempra tradizionale non è fattibile. Utilizzando un processo di scambio ionico controllato, gli ioni di sodio (Na⁺) più piccoli presenti sulla superficie del vetro vengono sostituiti con ioni di potassio (K⁺) più grandi, generando una sollecitazione di compressione profonda e uniforme senza alterare la forma o la trasparenza del vetro.

Questo metodo è particolarmente adatto per pannelli di vetro sottili, parti curve o sagomate e componenti di alto valore che richiedono prestazioni meccaniche e ottiche superiori.

• Dimensioni massime: 2300 × 1800 mm

• Intervallo di spessore: 0,1 – 12 mm

• Capacità di lotto: fino a 23 tonnellate per ciclo

• Tolleranza di planarità: bordo più lungo × 1‰ (estremamente piatto)

• Attrezzatura: il più grande corpo del forno di rinforzo chimico nella Cina meridionale

• Vantaggi principali:

  • Ideale per vetri ultrasottili (smartphone, dispositivi indossabili, lenti ottiche)

  • Finitura superficiale impeccabile senza distorsioni visibili

  • Deformazione o piegatura minime, anche a livelli di micro-spessore

Questo processo è ampiamente utilizzato nell'elettronica di consumo, nei dispositivi medici, nei sensori ottici e nei display HUD per automobili, dove sono essenziali estrema chiarezza, elevata resistenza alla flessione e precisione dimensionale.

3. Fattori di costo nella finitura dei bordi

🟢 Which Strengthening Method Offers the Best Optical Clarity?

• Chemical strengthening provides superior optical clarity with virtually no visual distortion, making it ideal for high-resolution display glass and optical-grade applications.

• Physical tempering may introduce minor optical warping due to rapid heating and cooling, especially in large or thin panels.​

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🔵 Can a Single Glass Panel Be Both Chemically and Physically Strengthened?

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• Generally, no. These are distinct processes suited for different use cases and glass compositions.

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  • Chemical strengthening is best for thin, delicate, or complex shapes.

  • Physical tempering is more appropriate for thicker, flat, and large-size panels.

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• Hybrid treatments are possible but rare, costly, and technically complex.

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🟡 What Types of Glass Are Compatible with Chemical Strengthening?

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• Aluminosilicate glass is the most suitable and widely used material for chemical strengthening.

• Soda-lime glass and other specialty compositions can also be chemically strengthened, depending on the ion-exchange profile and end-use requirements.

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🔴 How Does Chemically Strengthened Gorilla® Glass Compare to Standard Glass?

• Gorilla Glass outperforms regular chemically strengthened glass in every metric:

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  • Depth of Layer (DOL): ≥ 40 µm

  • Compressive Stress (CS): ≥ 650 MPa

  • Surface Quality: Smoother and more scratch-resistant

  • Impact Resistance: Significantly higher

  • Light Transmission: Gorilla Glass > 90%, ordinary glass ~86–87%

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🟠 What Are the Typical Stress Performance Standards?

• Corning® Gorilla® Glass:

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  • DOL > 40 µm

  • CS > 650 MPa

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• Float / Standard Glass:

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  • DOL > 8 µm

  • CS > 450 MPa

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🟣 Can Strengthened Glass Be Cut After Processing?

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• Only chemically strengthened glass can be cut or machined after treatment, using specialized tools and precautions.

• Tempered (physically strengthened) glass will shatter if cut post-process. All cutting must be done prior to tempering.

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🔘 When Should Glass Be Printed – Before or After Strengthening?

The correct printing process depends on the ink type and the strengthening method:

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For Physical Tempering:

• Ceramic inks: Print before tempering; the high heat fuses the ink to the glass surface.

• Low-temperature inks: Print after tempering, as these inks can’t withstand high temperatures.

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For Chemical Strengthening:

• Printing is possible both before and after strengthening.

• However, printing before chemical strengthening is usually preferred for better ink adhesion and long-term durability.