Kanten slijpen en polijsten
Randen slijpen en polijsten is een cruciaal proces voor glasafwerking dat de veiligheid, duurzaamheid en visuele helderheid verbetert door scherpe randen, splinters en oppervlakte-imperfecties te verwijderen. Met behulp van diamantslijpschijven en precisiepolijstapparatuur bereiken we gladde, uniforme randprofielen, zoals vlakke, afgeschuinde, 2,5D- en 3D-afwerkingen. Dit proces voorkomt niet alleen randscheuren en verwondingen door het hanteren, maar verbetert ook de algehele mechanische sterkte en het optische uiterlijk van glaspanelen die worden gebruikt in displays, elektronica, architectuur en industriële toepassingen. Onze uiterst nauwkeurige randafwerking garandeert nauwe toleranties en onberispelijke resultaten – essentieel voor zowel de functionaliteit als de esthetiek van op maat gemaakte glasproducten.
Slijpen en polijsten van glasranden: belangrijke overwegingen
Het belang van het afschuinen van randen
Het afschuinen van de randen is essentieel om de veiligheid, duurzaamheid en esthetische kwaliteit van glaspanelen te verbeteren:
Veiligheid: Scherpe randen van 90 graden kunnen verwondingen veroorzaken. Door het glas af te schuinen, wordt dit risico vermeden.
Schadepreventie: afgeschuinde randen verminderen afbrokkeling en verhogen de sterkte van de randen.
Visuele aantrekkingskracht: zorgt voor een verfijnde, professionele uitstraling in hoogwaardige toepassingen.
Veelvoorkomende defecten bij het slijpen van randen waar u op moet letten
Om de kwaliteit van het glas te behouden, moeten de randoppervlakken worden gecontroleerd op defecten zoals:
Afbrokkeling – Kleine breuken langs de rand
Heldere randen – Overgepolijste, glanzende segmenten
Krassen – Lineaire sporen van het slijpen
Putjes – Kleine inkepingen in het oppervlak
Slijpsporen / Webpatronen – Lijnen achtergelaten door het slijpgereedschap
Glasrandprofielen en afwerkingen
Selecteer het juiste randprofiel voor de uitstraling, beleving en functionaliteit van uw project:
Platte rand: rechte rand met optionele lichte afschuining
Seamed Edge: Basisveiligheidsbehandeling voor snelle productie
C-Edge: Zacht, afgerond “C”-vormig profiel
R-Edge: volledig afgeronde rand voor comfort en veiligheid
2.5D Edge: vloeiende curve die overgaat in het glasoppervlak voor een hoogwaardige afwerking
Afgeschuinde rand: decoratieve, schuine snede voor esthetiek
2.5D Edge-ontwerprichtlijnen
Voor apparaten die een hoogwaardige esthetiek en ergonomie vereisen, volgt u deze ontwerpregels:
Glasdikte: ≥ 0,7 mm
Breedte rechte rand (b): ≥ 0,3 mm
Afschuiningshoek (θ): 7° – 15°
Boogbreedte (a): < 2,0 mm
Overgangen: Geen scherpe veranderingen; vloeiende overgang van oppervlakken
Oppervlaktepolijsten en glasdikte
Polijsten verbetert de optische kwaliteit zonder de dikte significant te veranderen:
Effect op de dikte: minimaal, binnen de materiaaltolerantie
Toepassingen: Gebruikt voor high-definition displays, optische instrumenten of elk oppervlak dat een onberispelijke afwerking vereist
Kostenfactoren bij randafwerking
Deze variabelen beïnvloeden de totale verwerkingskosten:
Profielcomplexiteit – Complexer = hogere kosten
Grootte en dikte – Groter = duurder
Volume – Hogere hoeveelheid = lagere eenheidskosten
Toleranties – Strikte specificaties = premiumprijzen
Oppervlakteafwerking – Extra polijsten kost tijd en geld
Ontwerpbeperkingen: gaten, kleine radiussen, asymmetrie of fragiele vormen kunnen ook de kosten en de doorlooptijd verhogen
