top of page

Glasborrning

Glasborrning är en kritisk precisionsprocess som används för att skapa rena och exakta hål i glassubstrat för att integrera komponenter som knappar, kameralinser, närhetssensorer, mikrofoner och kontakter. Detta steg är avgörande vid produktion av anpassade täckglaspaneler för elektroniska enheter, industriella gränssnitt och smarta system.

Med hjälp av CNC-styrda diamantborrverktyg, ultraljudsbearbetning eller CO₂-laserborrning levererar vi hålplacering med snäva toleranser med minimal flisning, ingen ytsprickbildning och utmärkt eggkvalitet – även på tunt eller kemiskt förstärkt glas.

Viktiga funktioner:

  • Hålstorlekar: Från mikroöppningar (<0,5 mm) till stora utskärningar

  • Positionstoleranser: Upp till ±0,05 mm för precisionsjustering

  • Kantkvalitet: Släta, flisfria ytor för ren integrering

  • Glastyper som stöds: Soda-lime, aluminosilikat, borosilikat, kemiskt förstärkt glas

Användningsområden:

  • Mobil enhetsglas: högtalarhål, kamerafönster, utskärningar för fingeravtryckssensor

  • Industriella paneler: kontrollknappar, LED-indikatorer, portar

  • Medicinska och optiska apparater: sondingångar, linshål, justeringsmarkörer

Våra avancerade borrfunktioner säkerställer att din glaspanel bibehåller strukturell integritet, estetisk konsistens och exakt funktionalitet – även under högvolymproduktionsförhållanden.

jämförelse av glasborrningsmetoder

1. CNC-glasborrning – Precisionshåltagning med diamantverktyg

CNC-glasborrning använder avancerad datorstyrd maskin utrustad med diamantborr för att utföra högprecisionshålborrning i glassubstrat. Denna mekaniska metod är idealisk för att skapa en mängd olika funktionella hål i täckglaspaneler, inklusive genomgående hål, bottenhål och försänkta hål, med exceptionell noggrannhet och repeterbarhet.

Viktiga egenskaper:

  • Lämplig för större håldiametrar, vanligtvis från några millimeter upp till flera centimeter

  • Stöder flera håltyper: genomgående hål, bottenhål, försänkningar

  • Kompatibel med glastjocklekar från 0,5 mm till 5 mm eller mer

  • Kräver polering av eggen efter borrning för att ta bort mikrosprickor och förbättra hållbarheten

Fördelar:

  • Hög dimensionell precision (tolerans upp till ±0,05 mm) för tättslutande komponenter

  • Kostnadseffektiv för batchbearbetning och produktion i medelstora till höga volymer

  • Lämplig för planglas, kemiskt förstärkt glas och optiska material

CNC-glasborrning är den självklara lösningen för tillverkare som behöver ren, repeterbar och skalbar hålskapande i displayer, sensormoduler, enhetskapslingar och industriella kontrollpaneler.

_redigerad.jpg

2. Laserglasborrning – Ultraprecis, kontaktlös mikrohålsbearbetning

              Laserglasborrning använder en fokuserad högenergilaserstråle för att avlägsna material från glasytan genom termisk ablation eller fotokemisk interaktion, vilket möjliggör skapandet av mikrohål med extrem precision. Som en kontaktfri process minimerar den mekanisk stress och skador, vilket gör den idealisk för tunna och känsliga glastyper, inklusive kemiskt förstärkt glas.

Viktiga egenskaper:

  • Utformad för mikrohålsborrning, vanligtvis från tiotals till hundratals mikrometer

  • Kontaktfri process eliminerar spänningssprickor och ytflisning

  • Producerar renare kantkvalitet, ofta med minimal eller ingen efterbehandling

  • Kompatibel med tunna glassubstrat och optiska komponenter

 

Fördelar:

  • Exceptionell noggrannhet, lämplig för fina sensoröppningar, mikrofluidiska kanaler och precisionsoptik

  • Fungerar bra på kemiskt förstärkt, ultratunt eller belagt glas

  • Möjliggör komplex mönsterskapande och snäva hålavstånd

Laserborrning används ofta inom avancerad elektronik, medicintekniska produkter, displayer och optiska system där precision, skärpa och minimal termisk distorsion är avgörande.

_redigerad.jpg

3. Ultraljudsglasborrning – Vibrationsassisterad precisionshålbearbetning

Ultraljudsborrning i glas använder högfrekventa mekaniska vibrationer i kombination med slipande slam för att varsamt och exakt avlägsna material från glasytan. Denna metod är särskilt effektiv för borrning av hål med högt aspektförhållande och komplexa geometrier i spröda eller svårbearbetade glastyper, utan att generera betydande värme eller mekanisk stress.

Viktiga egenskaper:

  • Lämplig för små till medelstora hål (vanligtvis 0,3 mm till flera mm)

  • Producerar släta, flisfria kanter med utmärkt hålcirkularitet

  • Låg värmeeffekt förhindrar mikrosprickbildning eller deformation

  • Kan appliceras på platt, böjt eller kemiskt förstärkt glas

Fördelar:

  • Idealisk för specialglas, inklusive borsilikat, aluminosilikat och kvartsglas

  • Precisionsborrning av bottenhål, djupa hål och icke-standardiserade former

  • Utmärkt för tillämpningar som kräver rena ytor och materialintegritet

  • Kompatibel med ömtåliga underlag som kan vara olämpliga för konventionell mekanisk borrning eller laserborrning

Ultraljudsborrning används ofta inom optiska apparater, medicinsk diagnostik, avancerade sensorer och mikrostrukturerade glaskomponenter, där dimensionsnoggrannhet och låga skador är avgörande.

_redigerad.jpg

Våra platser

Regionkontor – Förfrågningar gällande Europa och Storbritannien

Tillverkningsanläggning

BC 1306108 Ajman Free Zone BAE

Asiatisk tillverkningszon, Dongguan City, PR Kina .

Manisa industrizon, Manisa, Turkiet .

bottom of page