Glasförstärkning

1. Termisk anlöpning (fysisk anlöpning)

Glas värms upp till hög temperatur (ca 620–680 °C) och kyls sedan snabbt med högtrycksluftstrålar. Detta skapar tryckspänning på ytan och dragspänning inuti, vilket resulterar i upp till 5 gånger större hållfasthet än vanligt glödgat glas. Idealiskt för arkitektoniskt glas, bildisplayer och säkerhetskritiska tillämpningar.

Vår fysiska (termiska) härdningslinje ger konsekventa resultat av hög kvalitet för en mängd olika glasstorlekar och tjocklekar. Processen säkerställer utmärkt planhet och säkerhetsprestanda för krävande applikationer.

• Maximal storlek: 2200 × 1600 mm

• Tjockleksområde: 2–18 mm

• Produktionskapacitet: Upp till 8 000 m² härdat glas per dag

• Planhetstolerans: Längsta kant × 5‰

• Utrustning: South Fysisk anlöpningsugn med avancerat luftflöde och realtidskontroll

• Viktiga fördelar:

  • Överlägsen luftflödeshantering för jämn värmefördelning

  • Noggrann temperatur- och tryckkontroll för optimala spänningsprofiler

  • Precisionshärdning för jämn styrka och optisk kvalitet

• Denna process är idealisk för att producera höghållfast säkerhetsglas för byggnadsfasader, bilinredning, industriella skärmar, möbelpaneler och stora täckglaskomponenter.

2. Kemisk förstärkningsförmåga

Vår kemiska glasförstärkningsprocess är utformad för ultratunna, högprecisions- och optiskt klara glasapplikationer där traditionell härdning inte är möjlig. Genom att använda en kontrollerad jonbytesprocess ersätts mindre natriumjoner (Na⁺) i glasytan med större kaliumjoner (K⁺), vilket genererar djup och jämn tryckspänning utan att förändra glasets form eller transparens.

Denna metod är särskilt lämplig för tunna glaspaneler, böjda eller formade delar och högvärdiga komponenter som kräver överlägsen mekanisk och optisk prestanda.

• Maximal storlek: 2300 × 1800 mm

• Tjockleksområde: 0,1–12 mm

• Batchkapacitet: Upp till 23 ton per cykel

• Planhetstolerans: Längsta kanten × 1‰ (extremt plan)

• Utrustning: Största kemiska förstärkningsugnen i södra Kina

• Viktiga fördelar:

  • Idealisk för ultratunna glas (smartphones, wearables, optiska linser)

  • Felfri ytfinish utan synlig deformation

  • Minimal skevhet eller böjning, även vid mikrotjocklek

Denna process används ofta inom konsumentelektronik, medicintekniska produkter, optiska sensorer och HUD-displayer för fordon där extrem tydlighet, hög böjhållfasthet och dimensionsnoggrannhet är avgörande.

3. Kostnadsfaktorer vid kantbehandling

🟢 Which Strengthening Method Offers the Best Optical Clarity?

• Chemical strengthening provides superior optical clarity with virtually no visual distortion, making it ideal for high-resolution display glass and optical-grade applications.

• Physical tempering may introduce minor optical warping due to rapid heating and cooling, especially in large or thin panels.​

​

🔵 Can a Single Glass Panel Be Both Chemically and Physically Strengthened?

​

• Generally, no. These are distinct processes suited for different use cases and glass compositions.

  ​

  • Chemical strengthening is best for thin, delicate, or complex shapes.

  • Physical tempering is more appropriate for thicker, flat, and large-size panels.

  ​

• Hybrid treatments are possible but rare, costly, and technically complex.

​

🟡 What Types of Glass Are Compatible with Chemical Strengthening?

​

• Aluminosilicate glass is the most suitable and widely used material for chemical strengthening.

• Soda-lime glass and other specialty compositions can also be chemically strengthened, depending on the ion-exchange profile and end-use requirements.

​

🔴 How Does Chemically Strengthened Gorilla® Glass Compare to Standard Glass?

• Gorilla Glass outperforms regular chemically strengthened glass in every metric:

  ​

  • Depth of Layer (DOL): ≥ 40 µm

  • Compressive Stress (CS): ≥ 650 MPa

  • Surface Quality: Smoother and more scratch-resistant

  • Impact Resistance: Significantly higher

  • Light Transmission: Gorilla Glass > 90%, ordinary glass ~86–87%

  ​

🟠 What Are the Typical Stress Performance Standards?

• Corning® Gorilla® Glass:

  ​

  • DOL > 40 µm

  • CS > 650 MPa

  ​

• Float / Standard Glass:

  ​

  • DOL > 8 µm

  • CS > 450 MPa

  ​

🟣 Can Strengthened Glass Be Cut After Processing?

​

• Only chemically strengthened glass can be cut or machined after treatment, using specialized tools and precautions.

• Tempered (physically strengthened) glass will shatter if cut post-process. All cutting must be done prior to tempering.

​

🔘 When Should Glass Be Printed – Before or After Strengthening?

The correct printing process depends on the ink type and the strengthening method:

​

For Physical Tempering:

• Ceramic inks: Print before tempering; the high heat fuses the ink to the glass surface.

• Low-temperature inks: Print after tempering, as these inks can’t withstand high temperatures.

​

For Chemical Strengthening:

• Printing is possible both before and after strengthening.

• However, printing before chemical strengthening is usually preferred for better ink adhesion and long-term durability.